A.一次采油
B.二次采油
C.三次采油
D.四次采油
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A.延長(zhǎng)加熱時(shí)間
B.提高加熱氣溫度
C.提高再生氣流量
D.降低再生氣流量
A.管線或容器滲漏
B.氣相管線凍堵
C.壓力控制系統(tǒng)失靈
D.報(bào)警系統(tǒng)失靈
A.冷箱發(fā)生堵塞時(shí)，注入甲醇無(wú)法解堵。
B.冷箱發(fā)生堵塞時(shí)，設(shè)備停運(yùn)升溫?zé)o法解堵。
C.冷箱發(fā)生堵塞時(shí)，拆洗物流入口濾器后無(wú)法解堵。
D.以上都成立
A.將酸液泵入井底
B.提供足夠高的壓力將地層壓裂
C.將井底酸液抽至地面
D.循環(huán)酸液
A.裝置冷凍工段溫度下降，氣氣換熱器凍堵。
B.裝置冷凍工段溫度下降，膨脹機(jī)入口分離器液相超出其處理范圍，使塔頂出口氣帶液。
C.裝置冷凍工段溫度下降，造成脫甲烷塔液相超出其處理范圍，使塔頂出口氣帶液，塔底液相產(chǎn)品也減少。
D.以上描述都不正確
最新試題
壓裂完井后，檢查井口各閥門(mén)密封完好，各連接處無(wú)滲漏，在井口下風(fēng)（）。
壓裂后觀察壓力變化及出液情況，出口見(jiàn)油達(dá)到（）或排液過(guò)程中有油氣噴出，可改密閉生產(chǎn)。
在油田開(kāi)發(fā)中期階段，原油產(chǎn)量基本穩(wěn)定，開(kāi)發(fā)方案經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采用（）。
抽油泵零部件變形故障的原因主要有（）和柱塞的過(guò)量變形兩個(gè)方面。
檢驗(yàn)泵筒密封性能時(shí)，輸入試壓柴油，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，穩(wěn)壓（），壓降應(yīng)小于0.5MPa，各零件的接合面不得有滲漏現(xiàn)象。
隨著原油黏度的增大，原油回壓高、阻力大也是造成原油泄漏的一個(gè)主要原因。
需長(zhǎng)期存放的備用抽油泵要涂（）機(jī)油防腐。
導(dǎo)致柱塞過(guò)量變形的原因包括不當(dāng)碰泵導(dǎo)致下端墩粗，組裝柱塞時(shí)螺紋未清洗干凈，存放沒(méi)有垂直吊掛，長(zhǎng)時(shí)間的水平放置。
若工頻狀態(tài)下抽油機(jī)反轉(zhuǎn)，變頻狀態(tài)下正轉(zhuǎn)，則需要將控制柜的進(jìn)線（U1、V1、W1）中的（）兩相交換，交換后再次測(cè)試。
稠油熱采井的井筒熱損失是隨著井深的增加而增加的。