為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

全石墨化陰極電阻率較高。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。