A.鍛件制造廠名或代號(hào)
B.批號(hào)
C.合同號(hào)
D.鍛件級(jí)別
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A.無(wú)損檢測(cè)記錄
B.產(chǎn)品數(shù)據(jù)表
C.焊接工藝評(píng)定報(bào)告
D.外來(lái)圖樣審查記錄
A.所有的壓力容器，制造流程和制造工序都相同
B.壓力容器的制造流程和制造工序由制造廠自行確定，并體現(xiàn)在質(zhì)量計(jì)劃中
C.壓力容器制造流程和制造工序與制造廠的設(shè)備能力無(wú)關(guān)
D.壓力容器制造流程和制造工序完全由設(shè)計(jì)單位規(guī)定
A.只要壓力容器用鋼板的質(zhì)量證明書(shū)載明鋼板表面質(zhì)量合格，完工的筒體不必重新檢查表面質(zhì)量
B.只要壓力容器用鋼板的供應(yīng)商保證鋼板的表面質(zhì)量，制造廠不必重新檢查
C.壓力容器用鋼板的表面質(zhì)量在材料驗(yàn)收時(shí)已經(jīng)檢驗(yàn)合格，完工的筒體不必重新檢查表面質(zhì)量
D.壓力容器完工的筒體應(yīng)當(dāng)檢查表面質(zhì)量
A.封頭類型代號(hào)
B.封頭制造日期
C.封頭成品最小厚度
A.必須采用鍛件
B.采用軋制板材直接加工時(shí)，碳素鋼、低合金鋼厚度方向性能級(jí)別不應(yīng)低于GB/T 5313-2010中的Z35級(jí)
C.采用軋制板材直接加工時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件上提出附加要求
D.采用軋制板材直接加工時(shí)，碳素鋼、低合金鋼應(yīng)嚴(yán)格控制S的含量
最新試題
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告的（）負(fù)責(zé)。
下列哪種情況下（），壓力容器定期檢驗(yàn)周期不需要縮短。
對(duì)于Cr-Mo鋼制壓力容器，表面缺陷檢查長(zhǎng)度不少于對(duì)接焊縫長(zhǎng)度的（）。
壓力容器使用過(guò)程中，特殊情況需要延長(zhǎng)首次定期檢驗(yàn)日期時(shí)，由使用單位提出書(shū)面申請(qǐng)說(shuō)明情況，經(jīng)使用單位安全管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，延長(zhǎng)期限不得超過(guò)（）。
TSG21-2016規(guī)程適用的壓力容器，其范圍不包括（）。
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，強(qiáng)度校核時(shí)，殼體、封頭直徑按照（）選取。
根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在（）工作日內(nèi)出具報(bào)告。
檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過(guò)（）。
下列損傷模式，（）屬于材質(zhì)劣化現(xiàn)象。
使用過(guò)程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴(kuò)展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為（）。