問答題
塑料注射成型過程中熔體充滿型腔與冷卻定型階段,對制品成型非常重要,合理地控制該階段溫度、壓力、時間等工藝參數(shù),可獲得優(yōu)良塑料制品。根據(jù)熔體進入型腔變化情況,過程分為充模、壓實、倒流和澆口凍結后冷卻。在這四個階段,溫度總的是降低,型腔內(nèi)壓力變化如圖所示。
壓實階段對制品如何影響?
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()可用作各種機械零件,如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件。
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下列()屬于流動性好的熱塑性塑料。
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()是墊在固定板背后的模板,用以防止被固定連接脫出,并傳遞成型壓力。
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為了縮短制作周期,通??梢圆捎茫ǎ┠>?。
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()模架,定模和動模均采用兩塊模板,有支承板,設置推件板推出機構,適用場合與A3基本相同。
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()模架,去除了定模座板上的固定螺釘,適用于復雜結構的注射模,如定距分型自動脫落澆口注射模等。
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加強肋之間的中心距應大于制品壁厚的()。
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樹脂作為塑料中最重要的成分,不僅起著粘結作用,而且決定著塑料的性能。
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大型模架中基本型的()型由定模兩模板、動模一模板組成,設置推桿推出機構。
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