隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

電除塵電暈線之間的距離對(duì)電流的大小有很大的影響。線距太短，電暈線會(huì)由于電屏蔽作用而使導(dǎo)線的單位電流值降低，甚至到零；線距過(guò)長(zhǎng)，將使電除塵器內(nèi)電暈線根數(shù)減少，使空間的電流密度降低。因此兩種情形都影響除塵效率。

在煙氣脫硫過(guò)程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來(lái)洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。

燃煤中含有較多的FeS2，火焰直接沖刷水冷壁和管壁附近為還原性氣氛，是產(chǎn)生硫酸鹽型高溫腐蝕的條件。

排氣放空時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。這種噪聲可采用小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口。

減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。

管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過(guò)改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來(lái)增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。

外表面有溝槽的傳熱管主要包括螺旋槽管。

為防止二次污染，排放廢水應(yīng)符合GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，并符合GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。