自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入?？?。

外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應力。

尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質點向剖面輪廓所作最短法線的方向。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

由于溫度升高，金屬原子間的結合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。