A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.呈梨形或橢圓形
C.孔內(nèi)表面粗糙
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A.裂紋粗短
B.裂紋細(xì)小
C.裂紋形狀曲析
A.裂紋短,縫隙寬
B.形狀呈直線形
C.縫內(nèi)呈氧化色
A.拉應(yīng)力
B.熱應(yīng)力
C.機(jī)械應(yīng)力
A.越小
B.越大
C.不變
A.液態(tài)收縮受阻
B.凝固收縮受阻
C.固態(tài)收縮受阻
最新試題
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。