A.化學(xué)成分
B.冷卻速度
C.壁厚大小
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A.吸震性好
B.抗壓與鑄鋼接近
C.缺口敏感性低
A.鑄鋼
B.灰口鑄鐵
C.白口鑄鐵
A.降低型砂的發(fā)氣量
B.干燥爐料
C.增加鑄型的排氣能力
A.爐料有油、水、銹
B.型芯撐和冷鐵不潔凈
C.爐氣
A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.尺寸較大
C.尺寸較小
最新試題
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。