A.鑄出
B.不鑄出
C.切削加工
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A.重要面、大平面朝下
B.薄壁面朝下
C.大平面朝上
A.澆注時(shí)鑄件的空間位置
B.內(nèi)澆口與鑄件連接的位置
C.砂箱間的接觸位置
A.采用三箱造型
B.采用模板造型
C.多活塊造型
A.鋁銅合金
B.鋁硅合金
C.純鋁
A.青銅
B.鑄鋼
C.鑄鐵
最新試題
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下,鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,易于鍛造。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。