金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入?？?。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。

拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。