焊縫超聲波探傷，探頭角度選擇，主要根據(jù)探測(cè)頻率。

超聲平面波不存在材質(zhì)衰減。

只有當(dāng)?shù)谝唤橘|(zhì)為固體介質(zhì)時(shí)，才會(huì)有第三臨界角。

焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。

鋼中錳元素能提高鋼的強(qiáng)度與硬度，含量越高，可焊性越好。

對(duì)順磁性，逆磁性的工件，通常采用磁粉探傷方法檢測(cè)。

理想的鏡面大平面，對(duì)聲波產(chǎn)生全反射，隨傳播距離的增加其回波聲壓不變。

渦流的流向與缺陷主平面平行時(shí)，缺陷檢出率高。

由于超聲波有擴(kuò)散衰減，所以超聲波檢驗(yàn)盡可能在近場(chǎng)區(qū)進(jìn)行。

用折射角71°的探頭，探測(cè)板厚25mm的對(duì)接焊縫，測(cè)定范圍為125mm是很合適的。