捏合料的計量方法一般是（）和（）

擠出設(shè)備預(yù)熱時，口模處的溫度應(yīng)略低，以利消除管材中的氣泡，防止擠出時管材因自重而下垂，溫度過低又將影響擠出速度及制品的光澤。

在PF樹脂中填充木粉后的塑料有（）之稱。

為保證可靠的鎖模，工藝合模力必須大于注塑機的額定合模力。

過大的防延量會使計量室中的熔料夾雜氣泡，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。

對于固態(tài)粉狀原料，常用（）輸送到高位的料倉，使用時再向下放出，進行稱量。

無機發(fā)泡劑分解速率較快，有機發(fā)泡劑分解速率較慢。

在塑料加工業(yè)中，雙螺桿擠出機主要是用來（）

從成型工藝角度講，模壓成型過程主要包括（）、（）和（）三個階段。

密煉機填充系數(shù)過大時，一次投料量也過多，會造成物料塑煉不充分；而填充系數(shù)過小時，混煉室投料后，空間較大，物料運動阻力小，塑煉效果減弱。