不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕主要表現為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產生白口組織和焊縫金屬中產生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產生。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

焊縫金屬抵抗產生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產生焊接（）。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。