擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。

正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。

非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

軋制時(shí)，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。

實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。