A、干燥器不受影響
B、干燥器振動效果不好,物料結(jié)塊
C、有利于物料干燥
D、粒度偏大
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A、檢查進(jìn)氣風(fēng)機(jī)皮帶
B、清理換熱器翅片,清除風(fēng)道漏點(diǎn)
C、調(diào)節(jié)干燥器進(jìn)料速度
D、清理造粒機(jī)
A、B、C、D
B、換熱器翅片有積垢,風(fēng)道漏風(fēng)
C、干燥器床層高
D、F5070皮帶脫落
A、干燥器前后段壓差值正常為20mmH2O左右,以便于物料向后部移動,過大不利于物料移動
B、沒影響
C、有利于干燥器卸料
D、影響極小
A、班長
B、車間主任
C、設(shè)備員
D、叉修
A、2.5
B、1.5
C、3.5
D、2.0
最新試題
生產(chǎn)抗鹽產(chǎn)品時(shí)預(yù)研磨不產(chǎn)生氨氣。
壓力容器按制度要定期理化檢驗(yàn)。
在《壓力容器管理制度》中各專業(yè)廠的職責(zé)是負(fù)責(zé)審查年度“壓力容器檢驗(yàn)計(jì)劃”并上報(bào)安全環(huán)保處審批。
在靜密封點(diǎn)管理中,設(shè)備及管理的結(jié)合部位的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒氣、無物料滲漏。
操作規(guī)程可以不包括設(shè)備操作方法。
對關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特護(hù)管理。
HSE風(fēng)險(xiǎn)及控制措施可以在技術(shù)改造后進(jìn)行評價(jià)和落實(shí)。
對于工藝物料管線在工藝流程圖中應(yīng)采用粗實(shí)線標(biāo)注。
氰化物中毒不能進(jìn)行人工呼吸
當(dāng)班人員在巡檢和生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)有施工人員或操作人員中毒,應(yīng)立即向班長匯報(bào),班長根據(jù)實(shí)際情況馬上組織人員實(shí)行現(xiàn)場應(yīng)急措施。