A.控制D-108液位在工藝指標范圍內(nèi)
B.加大D-122的巡檢及切水力度
C.排凈燃料氣入爐管線液態(tài)物料
D.分液罐D-116的排凝閥保持微開
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A.裝置不需立即停工
B.脫非芳塔需立即停工
C.E-137不能正常工作
D.裝置的吹掃蒸汽中斷
A.首先要切斷進入烴化反應器的催化干氣
B.循環(huán)苯改走旁路時的溫度不可太低
C.必須將反應器的物料置換干凈
D.沖氮維持反應器正壓
A.各塔物料可以放置于塔器內(nèi)
B.可以采取沖氮的方法保護塔器
C.可以采取沖儀表風的方法保護塔器
D.物料可以退至地下污油罐
A.提高反應器的入口溫度
B.加大苯烯比
C.提高反應器的壓力
D.使用性能良好的催化劑
A.降低一段的干氣進料量
B.加大苯烯比
C.提高加熱爐的出口溫度
D.降低加熱爐的出口溫度
最新試題
簡述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
簡述可能造成催化干氣水洗罐循環(huán)水洗水流量偏低的原因及處理方法。
乙苯乙苯精餾塔進料9t/h,其中苯含量1%,甲苯含量0.5%,乙苯含量65%,其他為丙苯及比丙苯重的組分,若分離后,塔釜物料中不含乙苯,塔頂產(chǎn)品中無丙苯,請計算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
乙苯精餾塔進料量長時間過大,在加熱量不變的情況下,會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。()
某換熱器用飽和蒸汽將原料由110℃加熱到130℃,原料的流量為108t/h,平均等壓比熱容為2.93KJ/(㎏℃)。飽和蒸汽的氣化潛熱為2168KJ/㎏,求蒸汽用量。
簡述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述烴化反應器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
乙苯裝置10月份生產(chǎn)乙苯產(chǎn)品6000t,當月消耗的各種能源折合成能量為1683474㎏標油,則生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的能耗為多少。
已知乙苯精餾塔進料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
簡述脫丙烯系統(tǒng)運行過程中較高的吸收劑流量對系統(tǒng)的影響。