陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。