A、防止氫氣流量過(guò)低，反應(yīng)效率下降
B、防止加氫槽壓力過(guò)低，反應(yīng)效率下降
C、防止加氫槽壓力過(guò)低，己水流量不夠
D、防止物料串入氫氣管線造成堵管
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A、中壓蒸氣引入系統(tǒng)
B、冷凝器循環(huán)水引入系統(tǒng)
C、液封槽液位
D、蒸餾塔液位
A、低壓蒸氣
B、中壓蒸氣
C、高壓蒸氣
D、工廠風(fēng)
A、淡藍(lán)
B、藍(lán)
C、淡黃
D、黃
A、使系統(tǒng)壓力不高于操作壓力
B、密封系統(tǒng)充滿工藝水并投用
C、盡量縮短保壓時(shí)間
D、禁止投用密封
最新試題
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有（）。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開(kāi)車(chē)時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
繪圖的比例沒(méi)有（）。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有（）。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。