A、蒸發(fā)一段抽真空
B、加氫引入氫氣
C、加氫反應(yīng)釜攪拌投用
D、蒸發(fā)一塔引入蒸所升溫
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A、蒸發(fā)
B、蒸發(fā)和閃蒸
C、離子交換、加氫和蒸發(fā)
D、離子交換、加氫、蒸發(fā)和閃蒸
A、機泵盤車
B、檢查機泵進(jìn)出水情況
C、啟泵前關(guān)閉入口旁路閥
D、確認(rèn)水腔充水情況
A、蒸發(fā)建立循環(huán)之前
B、蒸發(fā)建立循環(huán)之后,在蒸發(fā)升溫之前
C、在蒸發(fā)升溫之后,向閃蒸下料之前
D、向閃蒸下料之后
A、蒸發(fā)一塔再沸器
B、真空噴射泵
C、蒸餾塔再沸器
D、汽提塔再沸器
最新試題
堿管堵對蒸餾操作無影響,對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
一管道中有一個大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
繪圖的比例沒有()。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時間為8000小時,己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有()。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時,應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
蒸餾停車時,熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。