A、殘液回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
B、餾分直接回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
C、成品泵回流至成品泵槽
D、成品泵回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽
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A、由快速下降變?yōu)殚L時間持平
B、由快速下降變?yōu)榫徑?br />
C、由上升變?yōu)橄陆?br />
D、由上升變?yōu)殚L時間持平
A、一塔回流、二塔和三塔去成品泵槽
B、二塔回流、一塔和三塔去成品泵槽
C、二塔和三塔回流，一塔去成品槽
D、一塔、二塔和三塔都去成品槽
A、氣液分離器蒸煮時蒸氣加得太多
B、氣液分離器放料太快，分離器空
C、蒸發(fā)一段回流補(bǔ)水太多
D、氣液分離器頂部至三效蒸發(fā)塔氣相管堵
A、一次水
B、工藝水
C、工藝?yán)淠?br />
D、稀己水
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有（）。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。