A、據(jù)閃蒸罐溫度判斷
B、取樣分析閃蒸罐頂部氣相含己
C、取樣分析蒸發(fā)一段含水量
D、取樣分析閃蒸下料含水量
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A、堿槽未收堿而液位長時(shí)間不降
B、閃蒸下料堿度低
C、蒸餾進(jìn)料堿度低
D、重殘液堿度低
A、閃蒸停車清洗
B、蒸餾餾分回流
C、直接切出堿管清洗
D、啟堿泵備用泵再切出堿管清洗
A、據(jù)堿管溫度判斷
B、據(jù)堿泵開度判斷
C、據(jù)堿槽液位判斷
D、據(jù)堿流量判斷
A、堿泵開度大但蒸餾進(jìn)料堿度低
B、閃蒸下料堿度低
C、堿槽液位不降
D、己內(nèi)酰胺成品堿度低
最新試題
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的處理方法有()。
一管道中有一個(gè)大小頭,內(nèi)徑為200mm和150mm,現(xiàn)測內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h,求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為()m3/h。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
堿管堵對蒸餾操作無影響,對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
堿管堵后蒸餾的()將發(fā)生變化。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
造成熱水系統(tǒng)溫度低的原因有()。