劣化傾向管理實施步驟分為（）

（）即定性點檢，只檢查設(shè)備的好壞通過檢查以判斷設(shè)備的維修時機。

點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。

潤滑方式依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，使用情況以及設(shè)備的先進程度，分為12種，并且用不同代號表示，如采用集中自動潤滑用（）表示。

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

在從事設(shè)備檢修過程中，如安全銷未插好或電、氣、液壓等未有效切斷，最易造成（）傷害。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

（）是設(shè)備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設(shè)備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

TPM的“六位一體”中將（）納入進來，取代了“銷售”。