A、蓋板在工作區(qū)停留時(shí)間短,對(duì)纖維的梳理效果差
B、纖維的分梳度增加,梳理效果好,梳理效率低
C、單個(gè)蓋板的針面負(fù)荷減小,蓋板花含雜率降低,但總的蓋板花含雜率提高
D、以上說(shuō)法都不對(duì)
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A、減少道夫針齒的工作角
B、減少速比
C、增大道夫直徑
D、減少道夫與錫林的隔距
A、刀背對(duì)氣流阻力小,纖維的回收作用增加
B、刀背對(duì)氣流阻力大,纖維的回收租用降低
C、刀背對(duì)氣流阻力小,纖維的回收租用降低
D、刀背對(duì)氣流阻力大,纖維的回收作用增加
A、沿附面層的厚度方向,氣流自里向外逐層減小,最外層的速度等于零;
B、除雜原理是利用纖維與雜質(zhì)的分類(lèi)現(xiàn)象,對(duì)附面層給以不同程度的切割,從而除雜;
C、氣流附面層形成的原因是由于空氣分子間的摩擦和粘性;
D、刺輥附面層的厚度是恒定的;
A、針齒的抓取能力強(qiáng),蓋板負(fù)荷小
B、針齒的抓取能力弱,蓋板負(fù)荷小
B、針齒的抓取能力強(qiáng),蓋板負(fù)荷大
D、針齒的抓取能力弱,蓋板負(fù)荷大
A、針刺平行配置,錫林速度小于蓋板速度;
B、針刺交叉配置,錫林速度大于蓋板速度;
C、針刺交叉配置,錫林速度小于蓋板速度;
D、針刺平行配置,錫林速度大于蓋板速度;
最新試題
現(xiàn)代細(xì)紗機(jī)均采用()加壓。
牽伸區(qū)內(nèi)纖維根據(jù)握持狀態(tài)可分為()
精梳準(zhǔn)備工序的任務(wù)是以提高纖維的()
梳棉機(jī)的均勻作用有()
當(dāng)紗條沿著軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),假捻現(xiàn)象可使紗條輸入端的捻度(),增加的多少與加捻器的結(jié)構(gòu)有關(guān),輸出端紗條的捻度()。
D 型牽伸這種牽伸形式,主牽伸區(qū)不設(shè)集合器,可以使主牽伸區(qū)浮游區(qū)長(zhǎng)度進(jìn)一步減小,使變速點(diǎn)(),且更趨穩(wěn)定。
一般細(xì)紗機(jī)牽伸裝置的前區(qū)都采用()牽伸,下銷(xiāo)位置固定、上銷(xiāo)位置彈性可調(diào)的()鉗口。
一般認(rèn)為,當(dāng)須叢頭端到達(dá)分離鉗口()分離時(shí),頂梳剛接觸須叢比較合適。
以下情況下粗紗捻系數(shù)可以偏大選擇?()
粗紗定量為標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下,每()長(zhǎng)度粗紗的重量克數(shù)。