高溫型離子交換法改變了玻璃表面的組成結(jié)構(gòu)，在玻璃表面上形成一層熱膨脹系數(shù)小的物質(zhì)。

化學(xué)鋼化與物理鋼化在玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不同。

淬火玻璃的強(qiáng)度比退火玻璃高4～6倍。

鋼化玻璃一般可以再進(jìn)行切割。

低溫型離子交換法中，大離子浸入所產(chǎn)生的壓應(yīng)力與浸入的離子數(shù)量成正比。

物理鋼化法生產(chǎn)效率高，成本較低，能生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品。

鈉離子在熔鹽中富集會(huì)影響離子置換的進(jìn)行，使玻璃增強(qiáng)效果不好，而且有使玻璃表面產(chǎn)生混濁、發(fā)霉的缺點(diǎn)。

當(dāng)淬火溫度達(dá)到一定值時(shí)，應(yīng)力松弛程度幾乎不再增加，應(yīng)力趨于一極限值，此極限值稱為玻璃的（）。

通過適合的工藝條件，幾乎對(duì)含堿（Na2O、Li2O）玻璃都可以采用鉀離子交換，取得一定增強(qiáng)效果。

當(dāng)鋼化玻璃驟然經(jīng)受急冷時(shí)，在其外層產(chǎn)生的張應(yīng)力被玻璃外層原本存在的方向相反的壓應(yīng)力所抵消，使其熱穩(wěn)定性大大提高。