化學(xué)鋼化與物理鋼化在玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不同。

物理鋼化法生產(chǎn)效率高，成本較低，能生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品。

B2O3與Al2O3并用，化學(xué)鋼化強(qiáng)化層厚度增加，強(qiáng)度提高。

淬火玻璃的強(qiáng)度比退火玻璃高4～6倍。

玻璃與金屬封接，要求兩種材料間應(yīng)具有良好結(jié)合力中間層，該中間層通常為（）。

當(dāng)鋼化玻璃驟然經(jīng)受急冷時，在其外層產(chǎn)生的張應(yīng)力被玻璃外層原本存在的方向相反的壓應(yīng)力所抵消，使其熱穩(wěn)定性大大提高。

鈉離子在熔鹽中富集會影響離子置換的進(jìn)行，使玻璃增強(qiáng)效果不好，而且有使玻璃表面產(chǎn)生混濁、發(fā)霉的缺點(diǎn)。

玻璃企業(yè)最常選用的混料機(jī)是（）。

長期處于高溫狀態(tài)下的KNO3會發(fā)生少量分解，其濃度降低會造成化學(xué)鋼化的成品的抗沖擊強(qiáng)度降低。

玻璃內(nèi)永久應(yīng)力的產(chǎn)生是在應(yīng)變溫度范圍內(nèi)（）的結(jié)果。