實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

空拉拉拔時管坯內部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。