GN-C型制氮機(jī)運(yùn)行操作程序是（）
1、正常后，把程序控制器的選擇開(kāi)關(guān)由手動(dòng)轉(zhuǎn)至自動(dòng)，這時(shí)整機(jī)各控制電磁換向閥按時(shí)間程序啟動(dòng)（否則需要重新編程，方法詳見(jiàn)附件1程序控制器使用說(shuō)明書(shū)）。
2、按下冷凍干燥機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)冷凍干燥機(jī)運(yùn)行，運(yùn)行15分鐘后，開(kāi)空壓機(jī)。
3、調(diào)節(jié)氮流量計(jì)下閥門流量，將氮流量控制在所需位置，即裝置額定流量。
4、用“手動(dòng)”操作，檢查各管道閥靈活性和泄漏，將N₂氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)旁路閥先打開(kāi)。
5、按下控氧儀或氮?dú)夥治鰞x電源開(kāi)關(guān)，校正“零”點(diǎn)，然后將控氧儀上的氧探頭與大氣接觸，使控氧儀氮?dú)夥治鰞x上的指針緩慢上升，待O₂含量指示在21%，則將氧探頭接到測(cè)量位置上。氮?dú)夥治鰞x直接顯示，不用換算。
6、調(diào)節(jié)吸附塔進(jìn)氣閥門，使吸附塔壓力控制在操作壓力（0.5-1.0MpA）范圍內(nèi)（第一次開(kāi)機(jī)調(diào)好后，以后開(kāi)機(jī)就不要另調(diào)了）。打開(kāi)N₂氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)下上閥門，關(guān)緊轉(zhuǎn)子流量計(jì)旁路閥，視刻度數(shù)值。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘后，取樣管接上控氧儀或接上氮?dú)夥治鰞x，使普氮進(jìn)入控氧儀、氮?dú)夥治鰞x，調(diào)節(jié)流量在100毫升/分；減壓閥壓力表指示在0.05MpA。
8、普氮濃度（控氧儀指針指示O2含量等于或小于額定值）達(dá)到或超過(guò)額定值轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行或氮?dú)夥治鰞x處于正常值。

GN-C型制氮機(jī)系統(tǒng)查漏操作程序是（）
1）、把控制柜配電屏上的開(kāi)關(guān)從斷路撥至接通“ON”位置。
2）、按下程序控制器的電源開(kāi)關(guān)，并把程序控制器的自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。
3）、打開(kāi)空壓機(jī)出口閥門，使裝置系統(tǒng)各容器升壓至操作壓力（0.5-1.0MpA），然后切斷空壓機(jī)出口閥門，檢查各泄漏點(diǎn)。
4）、關(guān)流量計(jì)出口閥門（如廠家流量計(jì)后安裝有儲(chǔ)氣罐，則關(guān)其后的閥門）。
5）、合上控制柜電源總開(kāi)關(guān)，這時(shí)三相電源指示燈亮。
6）、按下程序控制器面板上1、2、3、4電磁換向閥開(kāi)關(guān)，使Ⅰ、Ⅱ吸附塔進(jìn)出口管道閥V1、V2、V7、V8打開(kāi)。
7）、保持半小時(shí)，壓力無(wú)明顯下降。否則繼續(xù)試漏，查明泄漏點(diǎn)并排除后，直至壓力無(wú)明顯下降為止。

GN-C型制氮機(jī)操作準(zhǔn)備工作包括（）
1、檢查各部外接氣管、冷卻水管和電源是否接好。
2、檢查已接好的各氣、水管路接頭是否有松脫，并用扳手扳緊。
3、檢查電器線路各接頭接觸是否良好，有否松動(dòng)、脫開(kāi)，并用扳手或螺絲刀上緊。
4、插上程序控制器、控氧儀或氮?dú)夥治鰞x的電源插頭及各控制電磁換向閥和程序控制器的聯(lián)接插件。
5、打開(kāi)空壓機(jī)、冷卻器的冷卻水閥門，直至水暢通，流量計(jì)示數(shù)正常應(yīng)520Kg/Cm²左右。
6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)皮帶輪數(shù)圈，螺桿壓縮機(jī)不用轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，然后按下電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，正常后升壓運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、系統(tǒng)查漏。