稀釋蒸汽帶油后，應(yīng)加大工藝水塔汽提蒸汽。

在減粘塔中，高溫蒸汽將急冷油部分汽化后，主要依靠離心沉降將汽、液兩相分開。

裂解爐輻射段爐管出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)該首先根據(jù)裂縫的形狀、大小、方向等判斷故障嚴(yán)重的程度，如果情況并不嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行燒焦后再停爐。

工藝水中的微量溶解氧會在稀釋蒸汽發(fā)生器管束表面形成氧腐蝕。

減粘塔依靠冷凝作用，將急冷油中最重的組分脫離出來。

爐管結(jié)焦程度不同可能導(dǎo)致裂解爐各組進(jìn)料量不一致。

急冷水出現(xiàn)乳化現(xiàn)象后，應(yīng)調(diào)節(jié)急冷水溫度高于正常操作值。

在裂解爐退料操作前，要首先確認(rèn)原料及燃料氣調(diào)節(jié)閥處于自動或串級狀態(tài)。

發(fā)生汽油帶水后，應(yīng)適當(dāng)降低急冷水塔水側(cè)界面。

調(diào)整裂解爐單組出口溫度可采用的方法有調(diào)整燃料氣量。