A.可使頂桿使用壽命更長
B.頂桿固定板不易變形
C.制品自動脫模
D.頂出時緩沖
E.快速自動離位
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A.尼龍
B.聚乙烯
C.聚苯乙烯
D.聚碳酸脂
E.聚氯乙烯
A.頂出不均勻
B.零件裝配方法不對
C.裝配工具使用不當
A.拋光粘模處表面
B.加頂出機構(gòu)
C.加厚模固定板
D.加大脫模斜度
E.將分型面研合更密
A.塑料品種
B.成型壓力
C.模具溫度
D.流道尺寸
E.頂出力
A.型芯材料太差
B.型芯固定不牢
C.冷卻水壓力太小
D.防水圈損壞
E.堵塞處不密
最新試題
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
生產(chǎn)中常用的導柱結(jié)構(gòu)有臺階式導柱、鉚合式導柱、()
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時,就有可能產(chǎn)生溢料。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
雙推出機構(gòu)是在動模、定模均有推出元件的機構(gòu)。