在任何生產(chǎn)事故情況下，都要注意不能發(fā)生兩器催化劑相互壓空的情況。

催化裂化裝置反應系統(tǒng)停工時，要求先降反應溫度，后降原料量。

由于催化劑循環(huán)量的增加，使待生劑和再生劑的碳差減小，相應提高了催化劑有效活性中心而使反應的轉化深度提高。

油漿循環(huán)量突降甚至中斷，分餾塔底溫度超高會造成油漿系統(tǒng)結焦堵塞；油氣大量攜帶催化劑粉塵會造成分餾塔塔盤結焦、結垢、堵塞。

為了提高柴油收率，應該提高單程轉化率，減小回煉比。

在相同條件下，流體的蒸汽壓越高，說明該流體越容易汽化。

異構烷的十六烷值隨著鏈的分支越多，其十六烷值越高。

提升管設置了快速分離裝置，這樣，縮短了反應時間，減少了二次反應。

簡述減少生焦的措施。

反應溫度上升，反應深度增大，反應壓力增加