A、保持低電解質(zhì)水平
B、保持適當(dāng)高的槽電壓
C、設(shè)置較短的AEW間隔;
D、保持高分子比
E、設(shè)置正常生產(chǎn)時(shí)的加料間隔
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A、啟動(dòng)時(shí)間短
B、能在短時(shí)間內(nèi)提高槽溫,加熱電解槽內(nèi)襯
C、無(wú)優(yōu)點(diǎn)
A、焙燒速度快
B、焙燒能量利用率高
C、焙燒效果好
D、操作簡(jiǎn)單
E、對(duì)內(nèi)襯壽命影響大
A、保持高溫高分子比
B、快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型
C、實(shí)現(xiàn)高電流效率
D、以上三項(xiàng)都是
A、鋁液焙燒法
B、焦粒焙燒法
C、燃?xì)獗簾?br />
D、無(wú)法比較
A、氟化鈉與氟化鋁
B、氟化鋁與氟化鈉
C、氟化鈉與氧化鋁
D、氧化鋁與氟化鋁
最新試題
系列電流強(qiáng)度過高會(huì)加劇陰極炭塊破損。
二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。
為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè),可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開,并扒干凈浮料。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。
電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。