軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

擠壓成形時，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

當(dāng)合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。

外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。

金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。