棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

由于溫度升高，金屬原子間的結合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內在因素和外在條件。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入?？?。