通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。

在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

利用電熱元件對模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。

鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。