（）是設(shè)備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

TPM的“六位一體”中將（）納入進(jìn)來，取代了“銷售”。

劣化傾向管理實施步驟分為（）

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

設(shè)備維護(hù)“五道防線”的第一道防線是（）

TPM推進(jìn)采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆?、物力資源，解決疑難復(fù)雜問題，提高解決問題的效率。

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應(yīng)采用的監(jiān)測方式是（）

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標(biāo)的有效途徑。

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的流程是（）、點(diǎn)檢實績登錄、實績分析與改進(jìn)。