（）即定性點檢，只檢查設備的好壞通過檢查以判斷設備的維修時機。

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

檢修計劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時間、（）

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。

TPM推進采?。ǎ┑姆绞?，以整合人力、物力資源，解決疑難復雜問題，提高解決問題的效率。

生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。

備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。

TPM的內(nèi)涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。