A.網(wǎng)格法
B.硬度法
C.比較晶粒法
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A.變形體物理性質(zhì)均勻且各向同性
B.各點物理狀態(tài)完全相同（溫度、抗力、硬化情況等）
C.各點的絕對變形量和相對變形量相同
D.變形完全沒有外端的作用
A.化學(xué)成分
B.組織結(jié)構(gòu)
C.夾雜物
D.相的形態(tài)
A.切應(yīng)力定律
B.金屬塑性變形伴隨著彈性變形定律
C.體積不變定律
D.最小阻力定律
A.大延伸
B.無縮頸
C.小應(yīng)力
D.易成形
A.控制化學(xué)成分、改善組織結(jié)構(gòu)，提高材料的成分和組織的均勻性
B.采用合適的變形溫度—速度制度
C.選用三向壓應(yīng)力較強的變形過程，減小變形的不均勻性，盡量造成均勻的變形狀態(tài)
D.避免加熱和加工時周圍介質(zhì)的不良影響
最新試題
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。