熔模鑄造的型殼焙燒溫度應(yīng)達到650-750℃。

與砂型鑄造相比，特種鑄造具有鑄件力學(xué)性能好、鑄件精度高、生產(chǎn)率高等特點，正得到廣泛的應(yīng)用。

在熔模鑄造的型殼制作過程中所用的涂料是用水玻璃和（）配置而成。

為了提高生產(chǎn)效率，澆注后應(yīng)盡快落砂取出鑄件。

熱加工能使零件在成形的同時改善它的（），或者使已成形的零件改變（）以改善零件的力學(xué)性能。

金屬液的（）不合格，會降低鑄件的力學(xué)性能和物理性能。

以下鑄造需要在壓鑄機下壓鑄形成鑄件的是（）。

真空鑄造的鑄件質(zhì)量高，適合于生產(chǎn)面積大、壁薄、形狀不太復(fù)雜、表面輪廓清晰的鑄件。

熔模鑄造的鑄型型殼的厚度一般為（）mm。

低壓鑄造可以生產(chǎn)汽車發(fā)動機缸體、曲軸箱、缸蓋等大尺寸的非鐵金屬鑄件。