A.熱工自動(dòng)化系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),各項(xiàng)試驗(yàn)條件信號(hào),不可以在控制柜內(nèi)模擬,均應(yīng)通過(guò)短接現(xiàn)場(chǎng)源點(diǎn)接點(diǎn)產(chǎn)生
B.在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)消除后重新試驗(yàn),直至合格
C.試驗(yàn)方案必須包括的內(nèi)容是試驗(yàn)條件、目的、步驟,其它內(nèi)容視具體情況而定
D.所有試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)方案,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方案、試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)曲線等應(yīng)歸檔保存完好,以備待查
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A.短路前顯示值
B.熱電偶冷端溫度
C.柜內(nèi)接入端子處溫度
D.柜內(nèi)補(bǔ)償點(diǎn)溫度
A.準(zhǔn)確度自檢或試驗(yàn)檔檢查
B.穩(wěn)定度誤差檢查
C.返零和手動(dòng)選點(diǎn)檢查
D.報(bào)警定值檢查
A.當(dāng)任兩臺(tái)凝結(jié)水精處理設(shè)備停用時(shí),旁路閥應(yīng)自動(dòng)打開(kāi)
B.當(dāng)任三臺(tái)凝結(jié)水精處理設(shè)備停用時(shí),進(jìn)出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉
C.當(dāng)模擬凝結(jié)水精處理出口溫度高信號(hào)時(shí),進(jìn)出口閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉
D.當(dāng)模擬凝結(jié)水精處理出口溫度高信號(hào)時(shí),旁路閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟
A.所有檢修運(yùn)行中,熱工損壞的設(shè)備和替換的新設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
B.所有因系統(tǒng)改進(jìn)新增加的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
C.所有因成舊淘汰的熱工設(shè)備和替換的新設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
D.所有因質(zhì)量下降而降級(jí)使用的設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
A.采用波紋管的壓力測(cè)量頭的測(cè)壓波紋管位移工作區(qū)處于允許受壓工作范圍內(nèi);采用彈簧管的壓力測(cè)量頭小軸和支柱同心;在0°~90°轉(zhuǎn)角輸出范圍內(nèi),二者之間的摩擦力盡可能小
B.差壓測(cè)量頭敏感部件與本體孔應(yīng)嚴(yán)格同心,避免位移時(shí)產(chǎn)生摩擦
C.液位測(cè)量裝置的測(cè)量浮筒無(wú)損傷、彎曲等現(xiàn)象,浮筒與浮筒室之間的間隙勻稱
D.溫度測(cè)量頭采用熱電阻、熱電偶的符合規(guī)程5.3.1相應(yīng)要求,采用充液式溫包的溫度測(cè)量頭如無(wú)異常情況,可不必進(jìn)行校準(zhǔn)
最新試題
實(shí)際流量特性取決于閥芯結(jié)構(gòu)和配管狀況。
轉(zhuǎn)子流量計(jì)的壓力損失大,并且隨流量大小而變化。
對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)上游側(cè)的直管要求不嚴(yán)。
膜盒壓力表適用于測(cè)量任何壓力等級(jí)的氣體
轉(zhuǎn)子沾污后對(duì)精度影響不大。
當(dāng)閥兩端壓差保持恒定時(shí),稱為理想流量特性。
負(fù)壓是測(cè)量時(shí)大氣壓力低于絕對(duì)壓力的壓力
調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成。
若流體的雷諾數(shù)相同,流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。
理想流量特性取決于閥芯結(jié)構(gòu)