分餾系統(tǒng)停工時，當(dāng)產(chǎn)品不合格后才可將產(chǎn)品改走污油線。（）

加氫裝置反應(yīng)流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏大，換熱器后反應(yīng)流出物的溫度會比正常時低。（）

對于規(guī)模較小，原料較輕，壓力較低、氫源不是十分充足，適合采用熱高分流程。（）

隨著反應(yīng)溫度的提高，液體產(chǎn)品的收率也越來越高。（）

對設(shè)備進行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

反應(yīng)溫度降低尾油的餾程會變重。（）

反應(yīng)壓力增加對加氫裂化有利，加氫裝置的反應(yīng)壓力越高越好。（）

防結(jié)焦氫氣可以使物料在換熱器中的停留時間較短防止換熱器結(jié)焦。（）

熱高分流程最大的缺點是氫氣損失大于冷高分流程，同時液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

換熱器防結(jié)焦氫氣可以抑制換熱器的結(jié)焦，因此氫氣量越大越好。（）