A、極冷凝固技術(shù)
B、急冷凝固技術(shù)
C、速冷凝固技術(shù)
D、快冷凝固技術(shù)
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A.無序性
B.有序性
C.方向性
D.飽和性
A.性質(zhì)
B.形狀
C.大小
D.性能
A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對
A.越好
B.越差
C.無變化
D.不確定
A.二次夾雜物
B.三次夾雜物
C.四次夾雜物
D.五次夾雜物
最新試題
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
擠壓過程填充時的變形特點是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入???。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
彎曲成形時,金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。