A.極冷凝固技術(shù)
B.急冷凝固技術(shù)
C.大過冷凝固技術(shù)
D.快冷凝固技術(shù)
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A.形成
B.除去
C.強化
D.較少
A.正確選擇合金成分嚴格控制易氧化元素的含量
B.采取合理的澆注系統(tǒng)及澆注工藝、嚴格控制鑄型水分
C.防止鑄型內(nèi)產(chǎn)生氧化氣氛
D.以上都對
A.控制侵入氣體來源
B.控制砂型的透氣性和緊實度
C.提高砂型和砂芯的排氣能力
D.以上都是
A.擴散析出
B.膨脹析出
C.以氣泡形式從液態(tài)金屬中逸出
D.金屬內(nèi)的某元素形成化合物
A.平衡凝固
B.非平衡凝固
C.A和B
D.都對
最新試題
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進而產(chǎn)生或加劇附加的應力。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程,這個過程與材料的性質(zhì)、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。
實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
反擠壓時,凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
軋制時,沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。