A、維持加氫裂化裝置的長周期運行
B、與目的產(chǎn)品族組成接近
C、原料容易獲得
D、加工成本低
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A、1.0
B、10
C、20
D、50
A、定時檢查過濾器的進出口壓差
B、密切關(guān)注原料油的性質(zhì)
C、密切關(guān)注精制反應器第一床層壓差
D、檢查原料油緩沖罐液位
A、電機電流不大于額定電流的90%
B、壓縮機軸承及十字頭溫度不大于60℃
C、氣缸無異常撞擊聲
D、每周分析一次潤滑油的質(zhì)量
A、檢查注油器的液位并定期加油
B、檢查填料箱冷卻水出口溫度
C、檢查缸套冷卻水出口溫度
D、檢查潤滑油過濾器的壓差,如壓差偏高,只要潤滑油備泵不啟動,不需清洗過濾器
A、120℃
B、125℃
C、130℃
D、135℃
最新試題
催化劑預硫化結(jié)束前,循環(huán)氫中的硫化氫濃度應小于20000ppm。()
為防止反應器材質(zhì)的回火脆化,開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。()
如液位儀表指示偏差較大時,需對其零點進行調(diào)校。()
建立長循環(huán)后,為維持塔罐液位應間斷引油。()
注水系統(tǒng)的建立是為了防止反應產(chǎn)物中的銨鹽結(jié)晶阻塞換熱器及空冷。()
為了避免產(chǎn)生較高的溫差應力,應嚴格控制反應器的升溫速度。()
裝置進油后,要對工藝流程進行檢查,防止跑漏。()
塔器內(nèi)進油后要加強脫水,防止升溫后發(fā)生突沸。()
從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后,應及時投用液位控制,在大循環(huán)過程中,可以不斷地從界外引進開車低氮油。()
開工時分餾塔的中段回流應先于頂回流的建立。()