A、循環(huán)氫應(yīng)在最大流量下保持循環(huán)
B、氣體流動(dòng)要平衡，不然會(huì)引起高壓法蘭的泄漏
C、原料油進(jìn)料切斷后，高壓換熱器的熱交換處于不平衡狀態(tài)，為避免溫度過(guò)高，應(yīng)在裂化反應(yīng)器第四床層注入冷氫
D、原料油泵出口管線(xiàn)用循環(huán)氫進(jìn)行吹掃
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A、310℃
B、330℃
C、350℃
D、400℃
A、NH3含量不低于0.1%
B、H2S含量不低于0.1%
C、H2含量不低于85%
D、H
A、確認(rèn)加熱爐已熄火
B、與中控室聯(lián)系后關(guān)閉馬達(dá)電源開(kāi)關(guān)
C、將電源開(kāi)關(guān)檔置于“零”
D、將鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門(mén)置于關(guān)閉位置，并通知電氣停電
A、1～1.1
B、1.1～2
C、2～3
D、3～5
A、當(dāng)排汽溫度小于40℃后，停運(yùn)空冷
B、停運(yùn)抽真空噴射泵
C、當(dāng)復(fù)水罐液位低于50%后，停運(yùn)復(fù)水罐凝液泵
D、對(duì)冷凝水水包進(jìn)行就地排放
最新試題
如液位儀表指示偏差較大時(shí)，需對(duì)其零點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。（）
預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開(kāi)始時(shí)必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進(jìn)行。（）
進(jìn)油時(shí)各塔液位不應(yīng)滿(mǎn)塔或過(guò)低，一般控制在60~80為宜。（）
燃料氣分液罐的作用主要是穩(wěn)定燃料氣流量。（）
為防止反應(yīng)器材質(zhì)的回火脆化，開(kāi)工過(guò)程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）
開(kāi)工時(shí)分餾塔的中段回流應(yīng)先于頂回流的建立。（）
為保持反應(yīng)器的物料平衡，每次提高進(jìn)料量應(yīng)連續(xù)調(diào)整。（）
為減少空冷系統(tǒng)的積垢，對(duì)反應(yīng)注水水質(zhì)中的銨、氧、氯化物等含量有嚴(yán)格要求。（）
從使用安全性和反應(yīng)溫度上考慮，二甲基二硫比二硫化碳更適合作為加氫裂化催化劑的硫化劑。（）
裝置進(jìn)油后，要對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查，防止跑漏。（）