當過程能力不足時，為提高過程能力，應進一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。

正確使用統(tǒng)計技術(shù)，能達到早期預防或及時提出矯正措施并得以及時改善的目的。

在“3σ”原則下，控制點落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是（）

變差

當控制圖中有連續(xù)6點上升或下降時，說明過程處于（）

P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。

1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎。

做初始能力研究時，Cp大于1.33，這臺機器能力可以接受了。

過程（Process）

當控制計劃要求對相關(guān)工序尺寸進行SPC統(tǒng)計過程控制時，公司相關(guān)部門進行圖控制并進行過程能力研究。