分子比在一定程度上影響電解槽電效。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

陰極炭塊破損的槽電效高。