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A、流痕
B、噴射流
C、銀線痕
D、裂紋
A、注塑模具排氣不良
B、塑化背壓太小
C、機(jī)筒、噴嘴處有積料
D、原料中的水分和易揮發(fā)物含量過(guò)多
A、飛邊
B、燒焦
C、短射
D、縮孔
A、短射
B、飛邊
C、熔合紋
D、表面不光澤
A、銅棒或熱管
B、直孔隔板式管道冷卻法
C、襯套式冷卻法
D、斜交叉管道冷卻法
最新試題
塑料壁厚一般取值在1~6mm范圍內(nèi),最常用的數(shù)值為()mm。
一般每副模具需要()個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套。
()是一種常用于制作隔熱材料、保溫材料、隔音材料、防振材料、緩沖材料等發(fā)泡塑料的成型方法。
()模架,定模和動(dòng)模均采用兩塊模板,有支承板,設(shè)置推件板推出機(jī)構(gòu),適用場(chǎng)合與A3基本相同。
塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)多樣,但在工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點(diǎn),并與成型塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量及注射工藝條件和注射機(jī)等因素密不可分。
()是擠出成型用設(shè)備。
不同種類塑料的收縮率不同;同一種塑料,由于塑料的型號(hào)不同,收縮率也會(huì)發(fā)生變化。
對(duì)于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等塑料制品,()的內(nèi)凹或外凸均可采用強(qiáng)行脫模方式。
收縮率與所成型塑品的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有很大的關(guān)系,與是否有嵌件無(wú)關(guān)。
加強(qiáng)肋之間的中心距應(yīng)大于制品壁厚的()。