在塑料制品生產(chǎn)中，最為典型的塑料成型方法是（）。

收縮率與所成型塑品的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度有很大的關(guān)系，與是否有嵌件無(wú)關(guān)。

（）模架由基本型模架A1～A4型對(duì)應(yīng)派生而成。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個(gè)分型面，成為雙分型面模具，多用于點(diǎn)澆口。

（）的注射系統(tǒng)與合模系統(tǒng)的軸線相互垂直。

對(duì)于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等塑料制品，（）的內(nèi)凹或外凸均可采用強(qiáng)行脫模方式。

塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)多樣，但在工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點(diǎn)，并與成型塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量及注射工藝條件和注射機(jī)等因素密不可分。

樹(shù)脂作為塑料中最重要的成分，不僅起著粘結(jié)作用，而且決定著塑料的性能。

（）模架，去除了定模座板上的固定螺釘，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注射模，如定距分型自動(dòng)脫落澆口注射模等。

標(biāo)準(zhǔn)模架按模板尺寸不同，可分為（）和大型標(biāo)準(zhǔn)模架。

塑料壁厚一般取值在1～6mm范圍內(nèi)，最常用的數(shù)值為（）mm。