降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。