二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。